L’objectif de l’analyse de risques est d’identifier les dangers ou défaillances potentielles d’un système, d’évaluer la probabilité de leur survenue et d’analyser les conséquences possibles d’une défaillance. Elle vise également à proposer des solutions et des actions préventives pour limiter ou éviter ces risques afin de garantir la sécurité, la fiabilité et la performance du système.

Les étapes de l’analyse de risques

L’analyse de risques se divise en plusieurs étapes clés.

Identification des risques

  • Sources de risques : les risques peuvent provenir de diverses sources telles que les machines, les opérateurs, les matériaux, les environnements de travail, etc.
  • Identification des modes de défaillance : cela consiste à détecter les différentes façons dont un système ou un équipement pourrait échouer.

Évaluation des risques

  • Probabilité d’occurrence : il s’agit d’estimer la fréquence à laquelle un risque pourrait se produire.
  • Gravité des conséquences : il faut évaluer les dommages potentiels à la sécurité, à l’environnement, à l’entreprise ou aux utilisateurs.
  • Matrice des risques : on utilise souvent une matrice de risques pour croiser la probabilité et la gravité et ainsi hiérarchiser les risques.

Prise de décision et mise en place d’actions correctives :

  • Après avoir évalué les risques, il faut décider des mesures à prendre pour les prévenir ou les atténuer. Cela peut passer par la maintenance préventive, la formation du personnel, la modification du système, etc.

Gestion des risques et prévention

Une fois les risques identifiés et évalués, des actions doivent être mises en place pour les prévenir ou les gérer :

  • Maintenance préventive : planification d’opérations de maintenance pour éviter les pannes.
  • Formation du personnel : sensibilisation et formation pour que les opérateurs sachent comment réagir en cas de problème.
  • Amélioration des équipements : modification des équipements ou de leurs conditions d’utilisation pour les rendre plus sûrs et moins susceptibles de tomber en panne.

Exemples d’application

  • Les systèmes électromécaniques : identifier les risques d’usure ou de défaillance des pièces mobiles, moteurs, etc.
  • Les équipements industriels : analyser les risques liés à l’arrêt ou à la défaillance d’équipements vitaux (pompes, compresseurs, etc.)
  • Les risques de sécurité : évaluer les risques liés à la sécurité des opérateurs comme les risques électriques, les risques d’incendie, etc.

Mots-clés : risques techniques, risques humains, risques environnementaux, risques opérationnels, risques liés à la sécurité, risques liés à la conformité