L’évaluation des indicateurs de maintenance, par leur interprétation et leur classification en indicateurs de performance, de fiabilité et de coûts, procure une compréhension approfondie de l’efficacité et de l’optimisation des activités de maintenance.

En synthétisant l’analyse et l’interprétation de ces trois catégories d’indicateurs, les organisations peuvent prendre des décisions éclairées pour améliorer globalement leur service de maintenance, accroître la fiabilité de leurs équipements et maîtriser leurs dépenses opérationnelles.

1. Indicateurs de performance

Leur analyse révèle l’efficacité des processus de maintenance (par exemple, le respect des plannings de maintenance, le temps moyen de réparation), mettant en lumière les succès et les domaines nécessitant des améliorations dans l’accomplissement des tâches.

2. Indicateurs de fiabilité

L’étude de ces indicateurs (comme le temps moyen entre les pannes – MTBF –, la disponibilité des équipements) évalue la capacité des équipements à fonctionner sans interruption sur une durée déterminée, identifiant les équipements critiques nécessitant une attention particulière pour minimiser les arrêts imprévus.

3. Indicateurs de coûts de maintenance

L’interprétation de ces indicateurs (coût total de maintenance par équipement, ratio maintenance préventive/corrective) offre une perspective financière sur les dépenses de maintenance, permettant d’optimiser l’utilisation des ressources et de justifier les investissements dans des stratégies de maintenance plus efficaces.

Mots-clés : interprétation du taux de disponibilité des équipements (TDE), du taux de rendement global (TRG), du MTTR (Mean Time To Repair), du MTBF (Mean Time Between Failures)