Les indicateurs de maintenance sont des outils de mesure et d’analyse qui permettent de suivre, évaluer et améliorer l’efficacité du service de maintenance dans une entreprise ou sur un système technique.

Les objectifs des indicateurs de maintenance sont les suivants :

  • Surveiller l’état des équipements.
  • Optimiser les interventions de maintenance.
  • Réduire les coûts et les temps d’arrêt.
  • Améliorer la fiabilité et la disponibilité des systèmes.

1. Indicateurs de performance

Ils évaluent l’efficacité des opérations de maintenance :

  • MTTR (Mean Time To Repair) : temps moyen de réparation après une panne.
  • Taux de disponibilité : temps où l’équipement est en état de marche.
  • Taux de maintenance préventive : pourcentage d’actions préventives par rapport aux correctives.

2. Indicateurs de fiabilité

Ils mesurent la capacité des équipements à fonctionner sans panne :

  • MTBF (Mean Time Between Failures) : temps moyen de bon fonctionnement entre deux pannes.
  • Taux de panne : nombre de pannes rapporté au temps ou au nombre d’équipements.
  • Nombre de défaillances : total de pannes sur une période donnée.

3. Indicateurs de coûts de maintenance

Ils permettent de surveiller les dépenses liées à la maintenance :

  • Coût total de maintenance : coût global (pièces, main-d’œuvre, arrêts, etc.).
  • Coût par équipement : comparaison des coûts selon les machines.
  • Coût horaire d’arrêt : pertes financières dues à l’arrêt de la production.

4. Exemple global (machine industrielle)

  • MTBF = 120 heures → La machine tombe en panne en moyenne toutes les 120 h.
  • MTTR = 2 heures → Il faut 2 h pour réparer en moyenne.
  • Taux de disponibilité = 98 % → La machine est opérationnelle 98 % du temps.
  • Coût mensuel de maintenance = 1 200 €.

Mots-clés : indicateurs de performance, indicateurs de fiabilité, indicateurs de coûts de maintenance